Poliestere copolimerico: alternativa verde alla paraffina clorurata nei fluidi da taglio

Il rapido sviluppo della lavorazione e della produzione dei metalli e l'implementazione di fluidi da taglio-privi di cloruri, che ha comportato una maggiore domanda di fluidi per la lavorazione dei metalli, e di fluidi da taglio di tipo-privo di cloruri, stanno diventando urgenti.

 

Gli esteri polimerici formati dalla copolimerizzazione di -olefine e esteri di acidi dicarbossilici insaturi (denominati esteri polimerici di tipo copolimero) sono diventati un'alternativa efficace alle paraffine clorurate nei fluidi da taglio dei metalli, grazie alla loro esclusiva struttura molecolare simile a una spazzola e alle eccellenti proprietà di lubrificazione a pressione.

 

Meccanismo dei poliesteri copolimerici come sostituti delle paraffine clorurate

Le molecole di poliestere copolimerico presentano una struttura dorsale lineare con gruppi esterei polari e lunghe catene alchiliche distribuite uniformemente su entrambi i lati. I gruppi esterei polari si ancorano alla superficie metallica; poiché più molecole si dispongono in modo ordinato, formano una pellicola di adsorbimento ordinata, densa, "a pennello-". Questo film separa efficacemente le superfici della coppia di attrito, fornendo così una lubrificazione limite.

 

Le paraffine clorurate funzionano sotto pressione estrema subendo reazioni chimiche ad alta-temperatura per formare una pellicola di cloruro ferrico. Sebbene i poliesteri copolimerici non subiscano reazioni chimiche, la loro struttura principale ad alto peso molecolare- fornisce stabilità termica (con una temperatura di decomposizione termica superiore a 400 gradi), garantendo che il film di adsorbimento rimanga efficace alle alte temperature.

Questa capacità di mantenere le prestazioni in un intervallo di temperature che comprende l'ambito operativo delle paraffine clorurate è il fattore chiave che ne consente l'uso come sostituto equivalente.

 

È il doppio meccanismo dell'estere polimerico che consente all'intervallo di temperature effettive di lavoro dei poliesteri copolimerici di coprire sostanzialmente l'intervallo di temperature della paraffina clorurata. È un fattore chiave che la produzione dell'estere polimerico consente l'equivalente della paraffina clorurata.

 

I vantaggi degli esteri polimerici utilizzati nei fluidi da taglio.

Compatibilecon additivi di zolfo-fosforo:Quando gli esteri polimerici vengono combinati con additivi EP (per pressioni estreme)-e fosforo-a base di, i film di adsorbimento e i film chimicamente reattivi formano uno strato lubrificante limite complementare. Ciò migliora significativamente la capacità di carico di-carico di pressione estrema-, riduce il dosaggio degli additivi di zolfo-fosforo e riduce i costi di formulazione e la tossicità.

 

Elevata stabilità e durata prolungata:Gli esteri polimerici hanno un'eccellente stabilità termica-ossidativa e resistenza al taglio. L'estere polimerico non si degrada facilmente in condizioni di alta-temperatura e-carico elevato e la durabilità del film d'olio è superiore a quella dei tradizionali esteri a basso-peso molecolare-. Ciò aiuta a prolungare la durata dell'utensile e a prolungare l'intervallo di cambio del fluido da taglio.

 

Rispettoso dell'ambiente:Questi esteri polimerici sono privi di cloro; non generano acido cloridrico o diossine durante la lavorazione o il trattamento dei fluidi di scarto, riducono efficacemente i rischi ambientali e per la salute associati alle paraffine clorurate.

Gli svantaggi delle paraffine clorurate utilizzate negli oli da taglio.

Poiché le paraffine clorurate grezze sono facili da ottenere e a basso costo, sono ampiamente utilizzate nei fluidi per la lavorazione dei metalli e nell'olio per ingranaggi dei veicoli come additivo antiusura EP tradizionale a-contenuto clorurato. Attraverso la reazione chimica tra l'additivo a contenuto clorurato-, si forma una pellicola protettiva per migliorare le proprietà anti-usura e per pressioni estreme.

 

Tuttavia, a causa delle paraffine clorurate, dopo la degradazione è facile produrre sostanze nocive, che sono dannose anche per la salute umana, l'ambiente e gli organismi acquatici. L'uso delle paraffine clorurate è stato rigorosamente limitato.

 

Confronto tra diversi tipi di additivi per lubrificanti

Si può notare che il motivo per cui i poliesteri copolimerici possono sostituire le paraffine clorurate nel fluido da taglio è dovuto allastruttura molecolare unica e meccanismo di assorbimento del film.

 

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Estere polimericoè un copolimero di-estere di olefina e acido dibasico insaturo. Serve come olio base sintetico e additivo per la riduzione dell'usura, ampiamente utilizzato in formulazioni ad alte prestazioni per lubrificanti industriali, lubrificanti automobilistici e fluidi per la lavorazione dei metalli.

Utilizzato nelle aree dei fluidi da taglio, l'estere polimerico può sostituire le paraffine clorurate e ha una buona compatibilità con l'additivo per pressioni estreme di zolfo-fosforo che può fornire un'eccellente capacità di carico e prestazioni per pressioni estreme.

L'estere polimerico di Chorus ha anche un'eccellente stabilità termica e una bassa perdita per evaporazione, in grado di soddisfare le condizioni di lavoro con carichi pesanti nei fluidi da taglio.

 

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